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镀硬铬的原理、作用及工艺分类方法 | 翔亿腾镀硬铬
来源:翔亿腾镀硬铬 | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 250天前 | 539 次浏览 | 分享到:
本文主要介绍了镀硬铬的概念、作用、原理及工艺分类方法,希望对大家进一步了解镀硬铬有一定的帮助......

     镀硬铬因耐磨防锈,现在很多产品特别是机械模具、气缸活塞、飞机零部件上得到广泛应镀硬铬工艺的原理、作用及工艺分类怎样呢?下面由镀硬铬厂家-翔亿腾带大家了解下:
         镀硬铬的概念

  电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
       镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

  镀硬铬原理

  在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。
       电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
      阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。
       电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

  镀硬铬工艺分类

  ①防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。
       常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。        经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。

  在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。

  ②镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。
      镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。

  ③镀乳白铬镀铬层呈乳白色,光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和,硬度比硬铬和装饰铬低,但耐蚀性高,所以常用于量具和仪器面板。
      为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀层,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

  ④镀松孔铬(多孔铬) 是利用铬层本身具有细致裂纹的特点,在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理,使裂纹网进一步加深、加宽。
       使铬层表面遍布着较宽的沟纹,不仅具有耐磨铬的特点,而且能有效地储存润滑介质,防止无润滑运转,提高工件表面抗摩擦和磨损能力。
       常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

  ⑤镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽,装饰性好,具有良好消光性;硬度较高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2~3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同,主要取决于中间层的厚度。
       耐热性好,在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面,为提高抗蚀性及装饰作用,也可用铜、镍或铜锡合金作底层,在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

  局部镀硬铬的方法举例

  (1)绝缘法绝缘法是镀硬铬中最常用的方法,即把非镀部位用绝缘材料毛巾好,以超过局部电镀的目的。这些绝缘材料还包括用于塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。

  (2)仿形夹具法

  如不锈钢游标卡尺的刻度线部分展开局部电镀时,能用耐酸、碱的聚丙烯塑料制作一个只遮住刻度线部分的仿形夹具,作好阴极防水,就可以展开局部镀铬。还有许多零件都可以制成仿形夹具,只要遮住被镀部位就可镀铬。

  (3)屏蔽法在镀硬铬中,轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象,为超过镀层的均匀分布性,能用塑料板分别阻挡阳极的两端,塑料板上要打几个孔,能使溶液部分对流,这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分,使电力线跨过塑料板,使零件中间部位多集中于一些,沉积出的镀层就会比较均匀分布。

  (4)分段法有的零件几个部位由于用处不一样,必须镀铬的厚度也不一样,可以使用分段法展开电镀。当某一段超过厚度时,将零件明确提出槽,将这一段绝缘,然后之后镀其他部位,直到全部镀完。

  (5)刷镀法对于大型而又容易拆除的但必须局部镀铬的零件,最差是使用刷镀的方法解决问题。

  镀硬铬的作用:

  硬 度 高 : 镀 铬 层 的 洛 氏 硬 度 为 55-65 HRC , 维 氏 硬 度 为750-1000HV,是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。

  耐磨性好:铬与铬之间、铬与其他金属之间的摩擦系数小(是所有金属之间的摩擦系数最小的),而且其硬度高,因此其耐磨性极好。与橡胶、塑胶的粘附性差:与橡胶、塑胶的粘附性差,在橡胶模具、塑胶模具上镀硬铬后,脱模性良好。

  耐腐蚀性好:耐有机酸、碱、耐硫化物等的化学物质的侵蚀。

  耐热性好:在 500℃温度下不变色。

  以上就镀硬铬的作用、工艺分类及方法,想要了解更多关于不锈钢镀硬铬、五金镀硬铬及模具镀硬铬相关的知识,请致电:133-1639-0598