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硬铬处理要注意的要点 | 翔亿腾台湾镀硬铬技术
来源:翔亿腾大型辊筒电镀 | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 107天前 | 355 次浏览 | 分享到:
硬铬处理要注意的要点有哪些?翔亿腾来自台湾专业镀硬铬、电镀镜面已有30年,先提供以下资料供大家参考:​​
硬铬处理要注意的要点有哪些?翔亿腾来自台湾专业镀硬铬电镀镜面已有30年,先提供以下资料供大家参考:

硬铬电镀后要进行的五大处理:

一、清洗 清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净,以保证镀层的防腐或装饰性能;二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染,甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷,还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。
二、驱氢 是为了消除氢脆的危害,而采用热处理,将氢从零件内赶出的过程。
三、钝化 是采用某些化学反应,使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化,以起到提高抗腐蚀性的作用。
四、镀层防变色处理(主要处理对象是银镀层)
防止镀层变色的措施,是把镀层与外界腐蚀性介质隔离,或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。
常用以下几种方法:

1、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。
2、在镀层上沉积一层贵金属(如镀金、铑、钯等),或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。此方法材料价格贵,成本高,只用于要求高稳定高耐磨性的零件。
3、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高,若配合第(1)种方法使用,其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响,适用于对电气性能要求不高的零件。
4、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂,如TX型防银变色剂。此方法防变色性能良好,对金属的焊接性能与接触电阻的影响小。
五、干燥

电镀硬铬时的基层处理要求:
1、要求电镀硬铬的零件表面粗糙度等级大于6.3,以便保证表面质量,局部镀铬零件,镀前应将不镀部分进行绝缘处理。
2、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5~2倍,时间0.5 min~2min。挂具与零件应接牢,导电良好,挂置方法应适当。除油去锈后,零件表面不得有可见的油膜与锈斑,否则应适当延长时间,以去净为止,但应防止浸入时间过长,以免损坏零件,处理后零件表面若有黑色挂灰,必须刷干净。

镀硬铬设备之镀铬的后处理:铬上再镀硬铬的方法

铬上镀硬铬,是指零件的尺寸未达到工艺设计要求,或由于磨损而造成尺寸偏差,需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂,要求比较高。因为有的零件是刚镀好的,有的放置了很长时间,有的经过了加工和磨抛光。最主要的原因是铬镀层表面在空气中容易形成一层钝化膜。这层钝化膜的存在,影响了第二次镀铬时镀层与基体金属的结合强度,只有将这层钝化膜去掉,才能获得牢固的镀层。铬上镀铬要想达到结合力好的整体镀层,关键要做好镀前处理和对表面的活化。
①脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件,将油污和抛光膏等除净尤为重要。
②打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨;有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等,用一般方法不易去掉,需用砂纸仔细打磨。
③预热。将零件挂人槽中后,根据零件的大小选择预热的时间,以缩小零件与镀铬溶液的温差,避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件,这一步骤更为重要。
④阳极处理。零件表面上都有一层铬,而阳极处理是为了使表面粗糙一些,增加结合力。阳极处理的时间,应根据已有铬镀层的厚度确定,镀层薄一些的,几十秒钟即可;镀层厚一些的,可达2~3min。
⑤正常电镀。用阶梯式电流活化铬层,这是整个覆镀过程中最为重要的环节。先用5A/dm2的电流密度处理3~5min,再用10~15min的时间将电流密度逐步增加到20~25A/dm2之间,在此电流密度下再镀l0min,最后转入正常电镀。
以下是我们的镀硬铬产品:
硬铬处理
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电镀镜面
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镜面电镀
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大型辊筒电镀
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