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模具电镀硬铬 | 翔亿腾值得信赖
来源:翔亿腾模具电镀硬铬 | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 248天前 | 789 次浏览 | 分享到:
模具产品长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该注塑模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
如何保养模具硬铬电镀产品?
1:模具产品长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该注塑模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
4:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态。
模具硬铬电镀的优势:
①耐磨性好,镀铬层随工艺规范不同,可获得不同的硬度400~1200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50%,并有抗粘附性。
②耐腐蚀性较好,镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化,形成很薄且透明的钝化膜,在常温下长期不变色,对镀铬层起保护作用。
③镀铬层强度随厚度增加而降低,镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度,而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。因此,镀铬层厚度一般应≤0.3mm。
硬铬电镀的应用:
①不带底层的镀铬层,抛光后可直接使用。镀层厚度<12μm用于模具以提高其耐磨性;镀层厚度12~50μm用于液压装置的柱塞,以提高其密封性和耐磨性;对不重要的配合表面,镀层厚度可>50μm,镀后磨削达到要求尺寸精度,以补偿磨损量。
②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属(如镍可镀厚lmm),磨光后再镀铬层。最终磨削为成品后,镀铬层应保持在250μm以内。
由于镀铬层脆性较大,不宜承受较大的变形,否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度,能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。
除常规镀铬层外,还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成硬铬层后,再对其进行腐蚀处理(如盐酸腐蚀),使镀层表面的微细裂纹加宽,达到表面布满微裂纹,可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。
模具电镀硬铬处理的好处?
保护模具,让模具更具有光滑度,防锈耐磨,增加使用寿命。
模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施,是不得以而采取的一种方法 。因为,镀层是容易脱落的。如果仅仅是为了延长模具的使用寿命,首先应采用的方法是氮化处理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与耐磨性,延长模具的使用寿命,而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了,或者型腔的尺寸大了的情况下才不得不采用镀铬来挽救模具。否则一套模具的主要件报废了,毕竟损失要大得多。当一套模具的各个零件都配合合适时,因为镀层的厚度,其它的配合件的配合间隙都要跟着改变,会增加许多的工作量的。而氮化层是渗人工件的内部,不会增加外形的尺寸,因此就不存在改变配合的问题。
模具硬铬电镀前要进行那些处理?
一、 化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。
二、 有机溶剂除油:利用有机溶剂对油垢的溶解作用,除去零件或制品表面油垢的过程。
三、 电化学除油(即电解除油):在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。
四、 硬铬电镀前要进行化学酸洗:在含酸的溶液中,除去金属零件表面的锈蚀物和氧化物的过程。
五、 化学抛光:金属零件在一定组成的溶液中和特定条件下,进行短时间的浸蚀,从而将零件表面整平,获得比较光亮的表面的过程。
六、 磨光:利用磨轮来磨削零件表面上的粗糙不平处,从而提高零件表面的平整程度的过程。
七、 机械抛光:借助于粘有精细磨料和抛光膏的高速抛光轮,对零件进行轻微磨削和整平,从而获得光亮表面的机械加工过程。
八、 喷砂:利用净化的压缩空气,将干砂流强烈的喷射到金属零件表面以进行清理或粗化的加工过程。
翔亿腾电镀硬铬的部分产品展示:
滚筒硬铬电镀

大型硬铬电镀
气缸电镀

滚筒硬铬电镀
螺杆硬铬

螺杆硬铬
气缸电镀

气缸电镀


螺杆硬铬

螺杆硬铬


硬铬电镀

硬铬电镀
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